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開(kāi)模師與您分享-模具專業(yè)知識(shí)(2)
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2020-07-21
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根據(jù)各零部件在模具中所起的作用不同,一般又可將沖模分成以下幾個(gè)部分:
1) 工作零件:直接使坯料產(chǎn)生分離或塑性成形的零件,如上圖所示中的凸模1、凹模2、凸凹模16。工作零件是沖模中最重要的零件。
2) 定位零件:確定坯料或工序件在沖模中正確位置的零件,如上圖所示中的擋料銷13、導(dǎo)料銷14與20。
3) 壓料、卸料零件:這類零件起壓住坯料的作用,并保證把箍在凸模上或卡在凹模內(nèi)的廢料或制件卸下,以保證沖壓工作能繼續(xù)進(jìn)行,如上圖所示中的卸料板15、卸料螺釘21、彈簧22、打桿9、推板10、連接推桿11、推件塊12。
4) 導(dǎo)向零件:確定上、下模的相對(duì)位置并保證運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度的零件,如上圖所示中導(dǎo)柱3、導(dǎo)套4。
5) 固定零件:將上述各類零件固定在上、下模上以及將上、下模固定在壓機(jī)上的零件,如上圖所示中固定板5與17、墊板6與18、上模座7、下模座19、模柄8。這些零件是沖模的基礎(chǔ)零件。
6) 其他零件:除上述零件以外的零件,如緊固件(主要有螺釘、銷釘)。
當(dāng)然,不是所有的沖模都具備上述各類零件,但工作零件和必要的固定零件是不可缺少的。
二、塑料模的基本結(jié)構(gòu)
任何一副塑料模的基本結(jié)構(gòu),都是由動(dòng)、定?;蛏稀⑾履刹糠纸M成。對(duì)固定式塑料模,定模一般固定在成型設(shè)備的固定模板(或下工作臺(tái))上,是模具的固定部分;而動(dòng)模一般固定在成型設(shè)備的移動(dòng)模板(或上工作臺(tái))上,可隨移動(dòng)模板往復(fù)運(yùn)動(dòng),是模具的活動(dòng)部分。成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成型腔和澆注系統(tǒng),開(kāi)模時(shí)動(dòng)模與定模分開(kāi)取出制件。對(duì)移動(dòng)式塑料模,模具一般不固定在成型設(shè)備上,在設(shè)備上成型后用手工移出模具,再用卸模工具打開(kāi)上、下模取出制件。
上圖所示是一副典型的塑料注射模。
1、 定模的組成:定模由定模座板9、凹模5、定模板10、定位圈7、澆口套8等零件組成。
2、 動(dòng)模的組成:動(dòng)模由動(dòng)模板11、型芯4、導(dǎo)柱3、支承板12、動(dòng)模支架13、推桿2、拉料桿1、推桿固定板14、推板15等零件組成。
3、 分型面:動(dòng)模與定模之間的接合面A-A分型面。
4、 模具的安裝:模具用定位圈7在注射機(jī)上定位,并通過(guò)定模座板9和動(dòng)模支架13用螺釘和壓板分別固定在注射機(jī)的固定模板和移動(dòng)模板上。
5、 工作原理:注射成型前,模具在注射機(jī)合模裝置的作用下閉合并被鎖緊。成型時(shí),注射機(jī)從噴嘴中注射出的塑料熔體通過(guò)模具澆口套8及分型面上的流道進(jìn)入型腔并經(jīng)過(guò)保壓、補(bǔ)縮和泠卻定型后,注射機(jī)的合模裝置便帶動(dòng)動(dòng)模左退,從而使動(dòng)模與定模從分型面A-A處開(kāi)啟。由于塑料冷卻后對(duì)型芯具有包緊作用及拉料桿1對(duì)流道凝料的拉料作用,模具開(kāi)啟后塑件和流道凝料將留在動(dòng)模一邊。當(dāng)動(dòng)模開(kāi)啟到一定位置時(shí),由推桿2、拉料桿1、推桿固定板14和推板15組成的推出機(jī)構(gòu)將在注射機(jī)合模裝置的頂桿作用下與動(dòng)模其他部分產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),于是制件和流道凝料便會(huì)被推桿和拉料桿從型芯和分型面流道中推出脫落,從而完成一個(gè)注射成型過(guò)程。
分析上圖所示塑料模結(jié)構(gòu)可以看出,塑料模都可以看成由如下一些功能相似的零部件構(gòu)成:
1) 成型零件:直接與塑料接觸,并決定塑件形狀和尺寸精度的零件,也即構(gòu)成型腔的零件。如上圖所示中的型芯4、凹模5,它們是模具的主要零件。
2) 澆注系統(tǒng):將塑料熔體由注射機(jī)噴嘴或模具加料腔引向型腔的一組進(jìn)料通道。如上圖所示中的澆口套8及開(kāi)設(shè)在分型面上的流道。
3) 導(dǎo)向零件:用來(lái)保證動(dòng)、定?;蛏稀⑾履Vg合模時(shí)的相對(duì)位置,以保證塑件尺寸和尺寸精確度的零件。如上圖所示中的導(dǎo)柱3及定模板10上的導(dǎo)向孔。
4) 推出機(jī)構(gòu):用于在開(kāi)模過(guò)程中將塑件及流道凝料從成型零件及流道中推出或拉出的零部件。如上圖所示中的推出機(jī)構(gòu)由推桿2、拉料桿1、推桿固定板14、推板15組成。
5) 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu):在開(kāi)模推出塑件前,用來(lái)抽出側(cè)型芯的零部件。
6) 排氣系統(tǒng):在成型過(guò)程中用來(lái)排出型腔中的空氣及塑料本身?yè)]發(fā)出來(lái)的氣體的結(jié)構(gòu)。排氣系統(tǒng)可以是專門(mén)設(shè)置的排氣槽,也可以是型腔附近的一些配合間隙。如上圖所示中的排氣系統(tǒng)是利用分型面及型芯與推桿之間的間隙進(jìn)行排氣的。
7) 冷卻與加熱裝置:用以滿足成型工藝對(duì)模具溫度要求的裝置。冷卻時(shí),一般在模具型腔周圍開(kāi)設(shè)冷卻通道,而加熱時(shí),則在模具內(nèi)部或周圍安裝加熱元件。如上圖所示中的模具是注射成型熱塑性塑料,模具一般不需要專門(mén)加熱,但在型芯和凹模上分別開(kāi)設(shè)了冷卻通道6,以加快塑件的冷卻定型速度。
8) 支承與固定零件:主要起裝配、定位和聯(lián)接的作用。如上圖所示中的定模座板9、定位圈7、定模板10、動(dòng)模板11、支承板12、動(dòng)模支架13及螺釘、銷釘。
塑料模就是依靠上述各類零件的協(xié)調(diào)配合來(lái)完成塑件成型功能的。當(dāng)然,并不是所有的塑料模均具有以上各類零件,但成型零件、澆注系統(tǒng)、推出機(jī)構(gòu)和必要的支承固定零件是必不可少的。
第三部分 模具工程
模具工程是將與模具有關(guān)的成形機(jī)械設(shè)備、加工的原材料、制件、成型加工工藝、模具設(shè)計(jì)與制造、材料與成本、精度與壽命、安裝與調(diào)試、使用和維護(hù)以及模具標(biāo)準(zhǔn)化等各方面的問(wèn)題系統(tǒng)地進(jìn)行研究的學(xué)科,了解它們之間的關(guān)系,掌握其客觀規(guī)律。因此,模具工程就是研究模具及相關(guān)問(wèn)題的系統(tǒng)工程。
在制件生產(chǎn)過(guò)程中,從原材料到制件,中間必須經(jīng)過(guò)制件的生產(chǎn)系統(tǒng);
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